Машина за пълнене и запечатване на серво тръби с две глави
Представяне на двуглава пълна серво машина за пълнене и запечатване на тръби
Ключови характеристики
Интелигентен контрол
Пълен серво моторен контрол: Цялата машина приема напълно серво моторен контрол, напълно елиминирайки механичните гърбици.
Сензорен HMI (интерфейс човек-машина): позволява настройка на екрана на параметрите за пълнене, за да се приспособят към различни вискозитети на пастата, осигурявайки бърза и интуитивна настройка; разполага с функция за запаметяване на рецепти за бърза смяна на продукта; интегрирана система за самодиагностика показва предупреждения за неизправности в реално време; осигурява пълна проследимост на данните (в съответствие с FDA 21 CFR част 11), включва одитна пътека (фармацевтичен GMP стандарт) и поддържа функционалност за електронен подпис (съгласно изискванията на ISO 13485).
Висока производствена ефективност
Високоскоростно пълнене и запечатване: проектиран капацитет: 200 туби/мин; Реален производствен капацитет: 150-170 туби/мин.
L: Механично сгъване
N: Запечатване с горещ въздух
Превъзходна надеждност
Автоматично зареждане на туби: съвместимо с роботизирана ръка за прихващане или автоматично зареждане на туби, свеждайки до минимум ръчната намеса.
Подобрен запечатващ механизъм: оптимизирането на структурата подобрява стабилността и надеждността на запечатването.
Модулен и гъвкав дизайн
Рационализирана архитектура за лесна поддръжка; опционална помпа за пълнене от неръждаема стомана или керамична помпа за пълнене (с въртящ се вентил).
Готовност за Industry 4.0: предварително инсталирани комуникационни портове (OPC UA/Modbus) за интелигентна фабрична интеграция.
Авангардна философия на дизайна
Първата в света напълно серво задвижвана технология! Представлява върха на мехатронната интеграция в глобалното оборудване за пълнене. Поставя нови стандарти за интелигентно производство в опаковъчната индустрия.
Модул за пълнене
Използвайки серво мотори за управление на хода на буталото, симулираната крива на гърбицата може да бъде модифицирана според вискозитета на различни материали (механичните гърбици нямат тази функция);
Използване на серво мотори за управление на отваряне и затваряне на ротационни клапани;
Могат да се използват механични помпи или керамични помпи според изискванията на клиента и различни материали;
Регулирането на натоварването може да се извърши директно на сензорния екран.
L: Механично сгъване N: Запечатване с горещ въздух
Напълно интелигентна високоскоростна машина за пълнене и запечатване с двойна употреба, подходяща за алуминиеви тръби, пластмасови тръби или алуминиево-пластмасови композитни тръби, може да бъде превключена на механично сгъване или режим на сгъване с горещ въздух с едно щракване на контролната страница.
Механично сгъване:
Приемане на най-новия самостоятелно разработен механичен механизъм за сгъване с добра стабилност;
Всички използват серво мотори, за да симулират криви на гърбицата и да контролират движението на механизма за сгъване;
Използването на серво мотори замества сложния традиционен гърбичен механизъм, опростява структурата, намалява поддръжката и е подходящо за продукти с по-високи изисквания за чистота в производствената среда.
N: Уплътнение с горещ въздух:
Приемане на вносни нагреватели с горещ въздух.
Използването на циркулираща охлаждаща вода за охлаждане на стената на тръбата води до по-естетически приятно уплътнение на опашката.
Използване на вентилационно устройство за охлаждане на останалия горещ въздух и изхвърлянето му през тръбопровод.
Горната тръба използва серво мотори за управление и регулиране на хода с прецизно позициониране.
Уплътнителен и кодиращ механизъм
Използване на серво мотор за управление на движението на устройството за затягане на опашката (без ексцентрик).
Затварянето и кодирането се извършват в една стъпка.
Лесни за промяна на кодовете на символите.
Механизъм за рязане на опашката (използван само за алуминиево-пластмасови композитни тръби или пластмасови тръби)
Резачът на опашката използва серво мотор за управление на възвратно-постъпателното движение (без гърбица).
Могат да се използват плоски или R-ъглови фрези според изискванията на клиента.
След като бъде запечатана и охладена, опашката на тръбата трябва да бъде изрязана спретнато и гладко, без никакви грапавини.
Модул за цветово кодиране
Цветното кодиране приема управление на серво мотора.
Повдигането на цветното кодиране се управлява от серво мотори.
Целият механизъм за цветен код приема безкамерен дизайн.
Предавателен механизъм
Използвайте водещи релси с висока точност.
Висока точност: Повторната точност на позициониране може да достигне ± 0,05 mm.
Бърза скорост: Номиналната работна скорост може да достигне 1000 mm/s, като работи гладко и ефективно.
Ниски разходи за поддръжка: модулен избор, висока ефективност на дизайна и не е необходима поддръжка.
Дълъг живот: Изработен от изящни материали с висока якост, с добро прецизно задържане и дълъг експлоатационен живот.
Механизъм за товарна кутия
Механизъм за товарна кутия с нисък процент на отказ и добра стабилност
Електрическа система за управление
Марка Schneider от висок клас. Програмируемият контролер, контролерът за движение и системата за серво управление използват продукти на Schneider.
Тази машина приема 20 комплекта серво мотори и задвижвания на Schneider и всички органи за управление и трансмисии са заменени от серво системи.
Модулен дизайн, без използване на традиционен механичен дизайн между предаванията, всеки модул е единична структура, управлявана от програмируем контролер.
Тази машина използва собствено разработен софтуер с висока степен на информатизация. Информацията за работата на машината може да се съхранява и събира и има комуникационен интерфейс, който отговаря на изискванията на Industry 4.0.
Share to:
